ಬಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನ

ಸುದ್ದಿ

ನೀವು CNC ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುತ್ತೀರಿ?

🛠️ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಮುಖ್ಯ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು

CNC ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವು ಎಲ್ಲಾ ಕೀಗಳು, ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿ ಗುಂಪು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕಲಿಯುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸರಿಸಲು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಚಲಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಫಲಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಫ್ಯಾನುಕ್ ಕೀಬೋರ್ಡ್ A02B-0319-C126#M ಫ್ಯಾನುಕ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಎಂಡಿಐ ಘಟಕ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು MDI/ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶ

ಪ್ರದರ್ಶನವು ಸ್ಥಾನಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. MDI ಅಥವಾ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವು ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಟೈಪ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

  • ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ವೀಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ LCD/LED ಪರದೆ
  • ಮೆನು ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರದೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಫ್ಟ್ ಕೀಗಳು
  • G-ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗಾಗಿ MDI ಕೀಪ್ಯಾಡ್
  • ಮೋಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಂಕ್ಷನ್ ಕೀಗಳು

2. ಮೋಡ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೀಗಳು

ಮೋಡ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರವು ಆಜ್ಞೆಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೈಕಲ್ ಕೀಗಳು ಚಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ. ಹಠಾತ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ.

  • ಮೋಡ್ ಡಯಲ್: ಎಡಿಟ್, ಎಂಡಿಐ, ಜೋಗ್, ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಆಟೋ
  • ಸೈಕಲ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್: ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ರನ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
  • ಫೀಡ್ ಹೋಲ್ಡ್: ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ವಿರಾಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
  • ಮರುಹೊಂದಿಸಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನೆಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

3. ಆಕ್ಸಿಸ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು

ಜೋಗ್ ಕೀಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಮೂವ್ ಮೆಷಿನ್ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ. ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ನಿಯಂತ್ರಣಕಾರ್ಯ
ಜೋಗ್ ಕೀಗಳುಒಂದೇ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಸೆಟ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸರಿಸಿ
ಆಕ್ಸಿಸ್ ಆಯ್ಕೆX, Y, Z, ಅಥವಾ ಇತರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ಪ್ರತಿ ಕ್ಲಿಕ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಹಂತದ ಚಲನೆ
ಇನ್ಕ್ರಿಮೆಂಟ್ ಸ್ವಿಚ್ಹಂತದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಉದಾ., 0.001 ಮಿಮೀ)

4. ತುರ್ತು, ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು

ಸುರಕ್ಷತಾ ಕೀಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳು ದೈನಂದಿನ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

🎛️ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳಿಗಾಗಿ ಹಂತ ಹಂತದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಅದೇ ಸುರಕ್ಷಿತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ ಅನುಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊಸ ಮತ್ತು ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

1. ಸುರಕ್ಷಿತ ಆರಂಭಿಕ ಅನುಕ್ರಮ

ನೀವು ಪವರ್ ಅಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ, ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಂತರ ಸರಿಯಾದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

  • ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ
  • CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಪವರ್
  • ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮುಗಿಯುವವರೆಗೆ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ
  • ಅಲಾರಂಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ (ಮನೆ) ಎಲ್ಲಾ ಅಕ್ಷಗಳು

2. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ಕೆಲಸದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಡೇಟಾದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದೊಳಗಿನ ನಿಜವಾದ ಸೆಟಪ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಹೆಜ್ಜೆಐಟಂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
1ಸಕ್ರಿಯ ಕೆಲಸದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ (ಉದಾ., G54)
2ಉಪಕರಣ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಉದ್ದ/ತ್ರಿಜ್ಯ
3ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರ ಮಿತಿಗಳು
4ಕೂಲಂಟ್ ಆನ್/ಆಫ್ ಮತ್ತು ಪಥ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್

3. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ (ಸರಳ ಡೇಟಾ ವೀಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ)

ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ರನ್ ಆಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಲೋಡ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಭಾಗಗಳ ಎಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಾರಾಂ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ. ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮ

ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀವು CNC ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ.

  • ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಹೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ, ನಂತರ ಮರುಹೊಂದಿಸಿ
  • ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಸರಿಸಿ
  • ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಕೂಲಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ
  • ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ

📋 ಕೆಲಸದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು, ಟೂಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು

ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣವು ಎಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳಂತಹ ಮೂಲಭೂತ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಯಾವಾಗಲೂ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಇದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷಿತ, ಸಾಬೀತಾದ ಸೆಟಪ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

1. ಕೆಲಸದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (G54-G59)

ಕೆಲಸದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸೊನ್ನೆಯನ್ನು ಭಾಗ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ ಮತ್ತು G54 ಅಥವಾ ಇತರ ಕೆಲಸದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

  • X, Y ಮತ್ತು Z ಗಾಗಿ ಶೂನ್ಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ
  • ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು "ಅಳತೆ" ಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
  • ಪ್ರತಿ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಭಾಗ ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಚರ್ ಐಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ

2. ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣಕ್ಕೂ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಟ್ಟರ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೌಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾದ ಆಳದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಆಫ್ಸೆಟ್ ಪ್ರಕಾರಬಳಸಿ
ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದ (H)ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ
ತ್ರಿಜ್ಯ (D)ಬದಿಗೆ-ಪಥದ ದೂರವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ
ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನ್ ಗಾತ್ರ

3. ಮೂಲ ಫೀಡ್‌ಗಳು, ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್‌ನ ಆಳ

ವಸ್ತು, ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕಡಿತದ ಆಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ.

  • ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
  • ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಸ್ ಲೋಡ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
  • ಉತ್ತಮ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ

⚠️ ಸಾಮಾನ್ಯ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು

ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳು, ಅಕ್ಷಗಳು ಅಥವಾ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕುರಿತು CNC ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು ನಿಮಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸುರಕ್ಷಿತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ. ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುಪ್ತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.

1. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಈ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಕೆಟ್ಟ G-ಕೋಡ್ ಅಥವಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮತ್ತೆ ರನ್ ಆಗುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರಣವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

  • ಕಾಣೆಯಾದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ G/M ಕೋಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನೋಡಿ
  • ಪರಿಕರ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
  • ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ (G17/G18/G19)

2. ಸರ್ವೋ, ಓವರ್‌ಟ್ರಾವೆಲ್ ಮತ್ತು ಮಿತಿ ಅಲಾರಂಗಳು

ಆಕ್ಸಿಸ್ ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು ಚಲನೆಯ ಮಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಚಲನೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಬೇಡಿ. ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದಿ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸರಿಸಿ.

ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರಮೂಲ ಕ್ರಿಯೆ
ಅತಿಕ್ರಮಣಕೀಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಜಾಗ್ ಮಾಡಿ
ಸರ್ವೋ ದೋಷಮರುಹೊಂದಿಸಿ, ಮರು-ಹೋಮ್, ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಉಲ್ಲೇಖ ರಿಟರ್ನ್ಮರು-ಹೋಮ್ ಅಕ್ಷಗಳು ಸರಿಯಾದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ

3. ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಕೂಲಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು

ಈ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ರೀಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಶೀತಕ ಮಟ್ಟ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

  • ಮೊದಲು ಶೀತಕ ಮತ್ತು ಲ್ಯೂಬ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
  • ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲು ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
  • ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ

✅ ವೈಟ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಮರ್ಥ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳು

ನೀವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ವೈಟ್ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಳ ದಿನಚರಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.

1. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದಿನಚರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ

ಸೆಟಪ್, ಮೊದಲ ತುಣುಕು ರನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ. ಎಲ್ಲರೂ ಒಂದೇ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದಾಗ, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಆಶ್ಚರ್ಯಕರ ಕ್ರ್ಯಾಶ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತವೆ.

  • ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ಬಳಿ ಮುದ್ರಿತ ಹಂತಗಳು
  • ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೆಸರಿಸುವುದು
  • ಕಡ್ಡಾಯ ಮೊದಲ ತುಣುಕು ತಪಾಸಣೆ

2. ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ಯಾನಲ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

ವೈಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸಹಾಯ ಪರದೆಗಳು, ಲೋಡ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂದೇಶ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಲಾಭ
ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಇತಿಹಾಸಪುನರಾವರ್ತಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿಓವರ್ಲೋಡ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಮೊದಲೇ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ
ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಬಟನ್‌ಗಳುಒಂದು ಕೀಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ

3. ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರದೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಫಲಕವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಕೀಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸಾಧನಗಳು ತಪ್ಪು ಆಜ್ಞೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

  • ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
  • ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ಕೀ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
  • ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಡಿ MDI ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ತೀರ್ಮಾನ

CNC ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವು ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಮುಖ್ಯ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಾಗ, ನೀವು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಥಿರವಾದ ಆರಂಭಿಕ ದಿನಚರಿಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ CNC ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.

cnc ಆಪರೇಷನ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

1. CNC ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಕೀ ಒತ್ತುವುದನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯುವುದು?

ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ START ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಮೋಡ್, ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ರೈಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು.

2. ನಾನು ಯಾವಾಗ CNC ಆಪರೇಷನ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು?

ಕೀಗಳು ಅಂಟಿಕೊಂಡಾಗ, ಎರಡು ಬಾರಿ ನಮೂದಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಹೊಸ MDI ಅಥವಾ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಆಗಾಗ್ಗೆ ದೋಷಗಳು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ.

3. ವಿಭಿನ್ನ ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ಉತ್ತಮ ಅಂತರವಿರುವ CNC ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡೇಟಾ ನಮೂದನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳು ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪಾದಿಸುವಾಗ.


Post time: 2025-12-16 01:14:03
  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: